事例の概要
| 企業 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 |
|---|---|
| 地域 | 日本 |
| 業種 | 機械 |
| 企業規模 | 大企業 |
| 用途 | 外観検査 |
| 使われた技術 | リンクウィズのインライン3Dロボット検査システム「L-QUALIFY」による出荷検査の自動化 |
| 関連する製品・サービス | L-QUALIFY（リンクウィズ株式会社） |
成果
取り組みの内容
受注生産のモータは、顧客ごとに仕様や形状が異なり、量産品のように固定の治具と検査装置で全数を自動検査する方法が取りにくい製品です。そのため出荷検査は熟練者の手作業に頼る部分が多く、検査時間と人員の確保が課題になりやすくなります。
東芝三菱電機産業システムは、リンクウィズの3Dロボット検査システム「L-QUALIFY」を使い、受注生産モータの出荷検査をロボット化しました。ロボットに3Dセンサを持たせ、製品の形状を計測して検査する構成です。
リンクウィズの事例紹介では、検査時間が人の約半分になったとされています。数値は提供元の発表で、対象の検査項目や比較した条件は公開されていません。
一品ごとに形状が違う製品では、品種ごとにロボットの動作を教え直す負担が導入効果を左右します。CADデータや計測した形状から検査経路を作れるかどうか、品種の切り替えにどれだけ時間がかかるかを、検証の段階で確かめておくことが重要です。
この事例から読み取れること
- 受注生産品でも、3D計測とロボットを組み合わせれば出荷検査の自動化が成り立つことを示す事例だと当サイトは見ています
- 検査時間の半減は提供元の発表で、品種切り替えの時間を含むかどうかが分からないため、多品種の現場では切り替え工数を別に評価すべきです
- 出荷検査の計測値を製番ごとに保存すれば、顧客への検査成績書の作成やトレーサビリティにも活用できます
本ページは企業・提供元が公開した情報にもとづき、費用負担を受けずに作成しています。成果の数字は発表時点のもので、当サイトによる検証値ではありません。
